5S-Methode im Etikettendruck

Zwei Tage 5S - Auftakt in einer Etiketten-Druckerei.

Teams für Veränderungen mit der 5S-Methode zu inspirieren und bei der Umsetzung zu begleiten ist meine Aufgabe und Leidenschaft.

Am Dienstag und Mittwoch in dieser Woche habe ich die erste Mitarbeitergruppe (von insgesamt 3 Pilotgruppen) für 2 Tage bei der 5S-Umsetzung vor Ort begleitet. In der Woche davor wurden die Führungskräfte für einen Tag geschult, ein Umsetzungsplan verankert und die ersten, vorläufigen 5S-Standards definiert. Die Gruppe bestand aus 14 Personen, die vor Ort auf 4 Teams aufgeteilt wurden. Drei Teams haben an Maschinen/Anlagen gearbeitet, während ein weiteres Team sich um Verbrauchsmaterialien gekümmert hat.

Die täglichen Probleme dort:

🔍 Suchzeiten reduzieren: Bis zu 25 Minuten pro Tag verlor jeder Mitarbeiter durch das Suchen nach Werkzeugen, Betriebsmitteln oder Materialien. Die Lösung? Ein übersichtliches 5S-System, u. a. mit Lochblechen für Werkzeuge, klar strukturierte Ablageflächen und Schubläden – von ca. 15 Sekunden Zugriffszeit auf 1,5 Sekunden reduziert!

📦 Paletten-Chaos beseitigt: Klare Flächenstrukturen sorgen für freie Wege

📉 Fehlbestände minimieren: Einführung von Kanban & Sicherheitsbeständen, um Materialengpässe zu vermeiden.

🚪 Materialschränke im Büro? Vergangenheit! Jetzt sind Handschuhe & Co. direkt in der Produktion verfügbar.

🔧 Persönliche Werkzeugkisten aufgelöst: Die ersten Mitarbeiter haben in dem Zuge freiwillig Ihre Werkzeugkisten aufgelöst - Königsdisziplin 😄

📝 Ein besonderes Highlight:

Die Mitarbeiter selbst haben über 25 kleinere und größere Organisationsdefizite identifiziert – und viele davon konnten ohne zusätzliche Kosten direkt gelöst werden. Oft braucht es nur die richtigen Leute an einem Tisch und klare, verbindliche Spielregeln.

💡 Mein Fazit:

Es war großartig zu sehen, mit wie viel Engagement alle dabei waren – von den Mitarbeitern bis zur Führungsebene. Ich freue mich darauf, in den nächsten Wochen zwei weitere Pilotaktionen zu begleiten und die nachhaltige Entwicklung der ersten Maßnahmen zu verfolgen.

🔄 Lean lebt durch die Menschen – und durch die ersten sichtbaren Erfolge!

Diejenigen unter Ihnen und Euch, die sich immer noch mit Fehlbeständen, Suchzeiten und Laufwegen herumschlagen, kann geholfen werden. Meldet Euch gern und wir schaffen diese Problemstellungen mit Euren Menschen vor Ort ab. Versprochen.

ps. die glücklichen und stolzen Gesichter der Mitarbeiter, Führungskräfte und des Geschäftsführers bei der Vorstellung der Ergebnisse durch die einzelnen Gruppen, war Gold wert!