5S-Methode, Materialfluss und visuelles Management im Etikettendruck

Diese Woche bin ich wieder bei KD-Label in Grünstadt vor Ort. Mein Auftrag: das Team bei der Umsetzung der 5S-Methode, der Materialflussoptimierung und beim Ausbau des visuellen Managements im Produktionsumfeld zu unterstützen.

Schon die Ankunft hat jedes Mal etwas Besonderes. Direkt am Eingang steht ein Wasserspiel, das dem Standort einen ganz eigenen Charme verleiht. Ein kleines Detail – aber es sorgt sofort für eine positive Atmosphäre, noch bevor man überhaupt die Produktion betreten hat.

Was die Arbeit hier aber wirklich besonders macht, sind die Menschen. Die Führungskräfte und Mitarbeitenden ziehen an einem Strang, wenn es darum geht, Abläufe zu verbessern und Strukturen weiterzuentwickeln. Genau das ist die Basis für eine erfolgreiche Umsetzung von Lean-Methoden wie 5S. Jeder bringt sich aktiv mit Ideen ein, alle packen mit an – von der Geschäftsführung bis zum Mitarbeitenden in der Produktion.

Gerade bei Themen wie Arbeitsplatzorganisation mit 5S, klaren Materialflüssen und visuellem Management in der Produktion ist diese Haltung entscheidend. Verbesserungen funktionieren nur dann nachhaltig, wenn sie nicht verordnet, sondern gemeinsam erarbeitet werden. Und genau das passiert hier täglich auf dem Shopfloor.

Ein besonders schöner Moment war für mich ein unerwartetes Wiedersehen. Ein Mitarbeiter, den ich vor rund zehn Jahren bei einem anderen Kunden kennenlernen durfte, arbeitet inzwischen bei KD-Label. Wir haben beide nicht schlecht gestaunt, als wir uns dort plötzlich wieder gegenüberstanden. Solche Begegnungen zeigen, wie klein die Welt im Produktionsumfeld manchmal ist – und wie wertvoll langfristige Zusammenarbeit sein kann.

In der aktuellen Phase geht es vor allem darum, mit Hilfe der 5S-Methode Arbeitsplätze klarer zu strukturieren, Materialbewegungen zu vereinfachen und mit visuellem Management mehr Transparenz in Abläufe zu bringen. Gerade im Etikettendruck, wo viele Varianten, Materialien und Aufträge parallel laufen, sind klare Strukturen und gut organisierte Materialflüsse ein echter Produktivitätsfaktor.

Mein Dank gilt KD-Label und insbesondere der Familie Krajewski für das Vertrauen und die offene, partnerschaftliche Zusammenarbeit. Es ist nicht selbstverständlich, Themen wie Lean Management, 5S und Prozessoptimierung so konsequent anzugehen und dabei die Mitarbeitenden aktiv einzubeziehen.

Ich freue mich schon auf die nächsten 5S-Aktionen in Grünstadt. Mit einem Team, das Verbesserung wirklich leben will, macht diese Arbeit einfach richtig Spaß.