Prozessoptimierung mit den Menschen vor Ort

Ich optimiere nicht die Abteilungen. Ich optimiere den Prozess.

Wenn ein Auftrag von Einkauf zu Produktion, von Produktion zu Qualität oder von Logistik zu Montage wandert, entstehen oft Wartezeiten, Rückfragen, fehlende Informationen und Doppelarbeit. Jeder Bereich kann dabei für sich ordentlich arbeiten – und trotzdem funktioniert der Gesamtprozess nicht.

Deshalb gehe ich an den Ort des Geschehens. Ich beobachte den tatsächlichen Ablauf, spreche mit den Beteiligten und mache sichtbar, was im Prozess wirklich passiert.

Danach bringe ich die beteiligten Menschen an einen Tisch. Nicht um Schuldige zu suchen, sondern um gemeinsam zu klären: Was muss sich ändern, damit der gesamte Prozess besser funktioniert?

Prozess vor Ort aufnehmen
Schnittstellen sichtbar machen
Wartezeiten, Rückfragen und Doppelarbeit identifizieren
Beteiligte Bereiche zusammenbringen
Lösung gemeinsam entwickeln
Umsetzung begleiten und Wirkung prüfen

Die richtige Frage ist manchmal wichtiger als der richtige Ablageplatz.

In einem 5S-Workshop fiel auf, dass Mitarbeiter Prüfanweisungen ausdruckten, unterschrieben und ablegten. Die Inhalte waren bereits digital vorhanden. Gemeinsam wurde geprüft, ob sich der notwendige Nachweis direkt im bestehenden Programm erfassen lässt.

Nach Abstimmung mit der Geschäftsführung erhielt die Software ein Feld für das Namenskürzel. Der dokumentierte tägliche Aufwand sank von 15 auf 3 Minuten. Die damalige Erweiterung kostete 1.500 Euro. Der Nutzen entstand durch einen vereinfachten Informationsprozess, den das Team gemeinsam hinterfragt hatte.

Dieses Beispiel zeigt: Wenn wir bei 5S Dinge in die Hand nehmen, prüfen wir gleichzeitig, was im Prozess gebraucht wird und welcher Aufwand vermieden werden kann.

Prozessoptimierung – Prozesse funktionieren an Schnittstellen

Ich optimiere nicht die Abteilungen. Ich optimiere den Prozess.

Die richtige Frage ist manchmal wichtiger als der richtige Ablageplatz.

An welcher Schnittstelle hakt Ihr Prozess?